焊盘的solder层尺寸与焊盘实际大小的关系

先引入我司EQ中的问题:

问题一:

导致原因:异性焊盘(通过关联产生的焊盘)在GERBER的阻焊层无法显示;若该异性焊盘属于贴片元件的,则出GERBER时,钢网层也是无法显示的。

解决方法:在top/bottom的阻焊层和top/bottom的钢网层如下选项均勾选上

GERBER前后对比:

问题二:

解决方法:同意

由上两问题,做如下备注:

PCB的元器件焊盘需要露铜,所以要在Soldermask进行开窗,也就是说需要露铜的区域不会被阻焊绿油给覆盖。而且我们要防止阻焊绿油覆盖到焊盘露铜区域,造成焊盘可焊性变差。
如果阻焊开窗区域面积跟焊盘实际一样大,由于PCB生产制造的公差,就无法避免阻焊绿油覆盖到焊盘上,所以一般为了兼顾板厂的工艺偏差,我们都要让阻焊开窗区域比实际焊盘扩大一定的尺寸,现在板厂的建议为(4mil或0.1mm)。
那我们是不是要在建立pcb封装库的时候,对Soldermask的设置是就把这个公差设置好呢,其实在建封装的时候Soldermask与PCB焊盘尺寸保持一致就可以了。有些PCB EDA软件在出Gerber数据的时候可以设置选项,导出Gerber数据的时候自动让Soldermask外扩(如pads),或者在CAM软件里也方便对Soldermask进行外扩处理。
所以对于后期可自动外扩的软件,建pcb封装库的时候,保持Soldermask与实际焊盘一致就好了

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