1.13.1 业务方案描述
- 当海外订单和月度内的内销计划发生调整前，一般会通过企业的类似“订单调整评审流程”进行评审，最终确定调整的结果。
- 当生产发生变化或原定计划不能实现时，制造部门的主计划员须及时调整“主计划”和“三天不变，五天滚动计划”。（滚动天数可根据实施公司情况增大或者减小）
- 调整时，主计划员需要详细考虑个车间的生产情况，订单执行情况以及销售需求等信息，严禁随意、盲目调整主计划，要以尽可能不影响或少影响当前生产为原则对计划进行调整。
1.13.2 业务方案逻辑控制
1.主计划根据调整评审后的订单和销售计划来调整排产计划时，必须按照“力保主计划三天稳定”的原则，如果使用的是MPS，则对系统内的MPS和离散任务进行更改和调整：
1) 对于不再生产的MPS尾数，要及时调整其数量；
2) 对于往后滚动的计划，要及时维护MPS计划日期。
3) 对于未发放的离散任务，主计划要及调整对应任务的开始时间。
4) 对于已发放的离散任务，按优先级对计划进行调整：
第一优先级：将未完成的计划调整到四天后，当天轮空或生产以前未完成的计划尾数或返修；
第二优先级：将未完成的计划调整到四天后，当天生产四天后的计划；
第三优先级：将未完成的计划与后两天中某一天的计划互换；
第四优先级：所作的调整将影响全部三天计划，这种情况的调整，建议必须需要经过制造部门最高级别领导的批准。
5) 对于紧急插单时，主计划员必须按照“三天不变，五天滚动计划的原则”对计划进行调整。对于可能影响全部五天计划的插单，这种情况的调整建议，必须需要经过制造部门最高级别领导的批准。
2.为确保MRP需求的准确性，对于生产过程中出现的工废和料废物料。必须进行系统内退领操作：
1) 工废和料废物料确定后先从任务退仓（工废物料退报废仓），再按任务需求进行补领物料；
2) 禁止出现任务挪料的现象发生，当天发生的实物挪用必须有对应的任务领退单据。
3) 所有对应单据必需及时录入系统，白班单据六点前完成录入，夜班单据第二天上午九点前完成录入。（具体时间可根据实施公司情况调整）
3.对于离散任务未完成的生产尾数（主要是缺料造成），由于企业存在尾数任务的数量较多，造成车间期间内任务增加和库存积压，为减少此类现象对生产和物料需求计划的影响与干扰，建议每天对尾数任务进行清理：
1) 尾数订单后延，必需修改任务开始时间。
2) 由于缺料引起的尾数，供应商必需在1天内回复确切的送货时间，并且承诺三天内送货，否则应该对供应商进行罚款。供应商回复后，采购员需在第一时间反馈给计划员。计划员调整尾数订单的生产时间。
3)如果确定三天内不能继续生产，建议将未装机的材料退回至仓库。否则会造成库存积压。
1.1.3 业务方案执行控制
1. 主计划或“三天不变，五天滚动计划”发生调整时，计划员必须及时通知采购员，以加快反应速度不必等到MRP运行结果出来后再进行调整。
2.对于涉及交货期提前、推后和取消的信息都会反映在计划例外集中备查，需要计划、采购人员每天对例外信息进行分析，并采取相关的实施对策。