WIP表解析

 

 

1,WIP的作用

     负责纪录生产相关信息,生产什莫--工单的制定,下达,生产步鄹--工序及其移动,投入什莫--组件需求和投料,资源投入入和费用吸收,负责纪录生产成本的归集和差异分析,投入多少组件,资源,吸收多少制造费用,完工多少装配件,报废多少装配件,差异及其原因

2,WIP相关模组

     BOM: WIP的组件需求来源也是CST的成本卷积基础,INV,OM:客户可配置方式ATO自动创建配置bom,自动创建WIP,WIP的完工反过来推动SO的发运。PO:外协工序自动创建采购单接口数据,然后应用标准的PO流程,接受后回到WIP。MRP:

WIP工单作为MRP的供应,其组件需求作为MRP的需求。CST:投料,完工,报废,资源,制造费的成本。

GL:WIP的库存分录,资源分录,制造费分录,差异分录最终都要传到总账作为凭证。

3,WIP供应方式

     Push:推式发料,必须通过手工界面发料,适用于需严格控制数量或波动比较大的物料

     Assembly pull:拉式发料,装配件完工或报废时自动按标准消耗量触发,适用于消耗比较稳定的物料

     Operation pull:拉式发料,工序移动到to move时自动按标准消耗量触发,适用于消耗比较稳定的物料

     Bulk:大批量发料,实际不发到工单,而是发到某个账户,通常是差异账户,MRP不考虑此组件需求,适用于螺丝等

     Supplier:外协工序虽然会下采购单进行采购接受,但是以资源方式进行计费,而非投料,把外协组件加入bom并设置

                   供应方式为supplier,是为了使bom更加清晰,通常其无成本,不需wip发料,也无差异。mrp不考虑

     Phantom:仅出现在bom定义上,wip上直接的反应是结果,把组件的组件直接作为wip的组件需求

     Based on bill:仅出现在wip头,即wip自动展开组件需求时,供应方式自动默认为bom中的设置。

 4,Backflush

   物料倒冲即wip移动工序时执行自动投料或退料,投料的范围:本拉式工序或前工序未到冲的组件。

   条件:组件供应类型为operation pull,数量:wip移动的数量*每单位组件需求量,投料的时机:跨过或move到本工序

    to move,退料的时机:移动回拉式工序的queue或前工序

5,计费类型,针对资源何时被消耗

     制定wip的时候默认从routing上带过来可以修改,制定routing时,默认从resource上带过来,同样可以修改

     wip move:wip移动出工序时计费

     manual:需要手工做resource transaction,即使autocharge=YES

     po receipt:外协po接收后计费,但wip本身需要手工移动

     po move:外协工序接收后计费,同时自动移动wip至下工序的queue,如果本工序是最后一道工序,移动到to move

6,计数点,自动计费

    计数点(count point):控制是否需要显式做工序移动,主要指那些需要严格控制组件消耗,和装配件移动的重要工序

    值是yes时,工序移动需要移入该工序,作为to的默认值,为no时,可不移动该工序,也不会作为to的默认

7,autocharge自动计费

    控制是否只有显式移入移出该工序才对资源进行计费

    yes时,不管工序移动是否显式移入移出该工序,其资源都要被计费。no时,只有wip移动工序显式移入移出该工序时,

    其资源才被计费。

           计数点 自动计费  具体描述
           No       Yes        需要计费,但不需要明确监控;用于非瓶颈工序如检查工序
           No       No         只在某些情况下才移入本工序,才消耗资源;用于返工工序
           Yes      Yes        需要计费,并且需要明确监控;用于瓶颈或需要关心的工序。最后一道工序必须是这个
           Yes      No         系统不允许这种组合

8,内部工序的步鄹

     Queue:排队,等待加工,如建模板等初始化状态

     Run:正在加工,如装配,打磨等

     To move:加工完毕等待判定:完工或报废,触发工序拉式组件的倒冲

     Reject:不合格,等待判定是否真的需要报废,不能再完工界面做完工单,可以在工序移动界面做完工,不触发倒冲

     Scrap:报废,可报废至指定账户从而把成本从工单转出或者仅仅减少工单剩余数量,触发工序拉式或装配件拉式倒冲

9,工单状态

     unrealeased:未下达,生产管理部尚在计划中

     realeased:已下达至空间,任务数量将移至第一工序的排队

     complete:所有计划数量已完成

     completed-no charges:完成不计费, cancel,closed, on hold,pending close:正在关闭,failed close

     pending bill load:正在根据bom展开组件需求failed bill load

     pending routing load:正在根据routing展开工序需求 failed routing load

     pending mass loaded:从借口成批装入,pending scheduling正在计算开始或结束生产日期

10,工单差异

  投入成本-产出成本=投入组件的成本+本次加工投入的资源成本+外协成本+制造费-完工装配件成本+转出的报废装配件成本

 11,五大事物处理

      material issues/return:投料,退料,move transaction:工序移动,resource transaction:资源投入

      asm completion/return:完工入库 assembly scrap:装配件报废

11,wip accounting class

     设置工单的生产成本归集账户,3类账户:估价账户,差异账户,平均成本更新差异账户

12,wip materail transaction

    all material:发放本工单组件中的所有物料,并且不能发放其他物料

    specific material:可发放任意组件,甚至装配件本身

    WIP Component return:投放到任务的组件超过任务的实际需求或者投料错误,需把多余的或错误的物料退回仓库

13,move transaction

    工序移动的本质是跟踪加工进程:有多少装配件在等待加工,或正在某一工序的机台上加工,有多少装配件已经进入下一个工序,有多少装配件已加工完毕,有多少装配件报废了或需要返工。

   transaction type 是move:处理工序移动事物,并酌情处理为工序拉式的组件做投料动作,纪录资源制造费用的消费

   transaction type是complete:触发装配件完工入库,并为装配拉式的组件触发投料事物,无需手工做完工动作

   transaction type是return:触发装配件从库存退回wip,无需再手工做退回。

   如果退回时,to step是scrap相当于做了一次普通退回+报废操作。

 14,resource transaction

  wip移动会自动触发资源的消耗,进一步,系统也自动消耗与资源相关的制造费用

 15,completion transaction

  完工数量必须小于等于最后一道工序to move的装配件的数量,如果超过可处理完工,则必须勾选overcompletion

  如果发现已入库的装配件有问题,需要退回车间进行再加工,则通过此界面选择wip assembly return对装配拉式组件

  触发反向backflush

 16,装配件报废

  报废和完工对于wip工单来说是等价的,都是从在制品转出,即贷记估价账户,但完工是入到库存,借的是库存价值账户,

  而报废需要借一个在执行报废时输入的账户。需要输入差异账户,wip parameter上设置报废账户是否必须,只有设置了

  必须,这里才需要输入账户,才会产生报废会计分录,否则不会,相当于‘人间蒸发‘了,有报废账户的报废,成本从估价账户

  转到指定账户,没有报废账户的报废,成本仍留在估价分录中,工单关闭时将转入差异账户。

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