0 安装前阅读
安装本公司切片软件前如果安装了CURA软件，请将其卸载干净“用户”找到“.cura”文件夹删除，然后再安装此软件。
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一 软件的安装
输入 STL、obj 等格式文件生成 3D 打印机所需
加工文件。
1.安装步骤
点击安装程序 后，弹出页面，一直点击下一步完成
安装，安装位置可自由选择
自动安装驱动
插上设备，否则可能检测不出驱动设备
2.首次打开软件，你需要进行语言及机器型号的设置，如下图所示
选择好了机器型号后会有相应的参考参数，省去了设置参数的时间
二 建模软件介绍
由于软件只能导入 STL、obj、AMF、JPG 等格式文件，因此在进行
3D 打印之前需要三维建模。常用的三维软件有 SolidWorks、ProE、
UG、3D Max 等，也可用三维扫描仪获取对象的三维数据并以数字化
方式生成三维模型。模型也可以网上下载，网上下载的模型可能会有
问题，后面需要修复软件进行修复（不一定能完全修复）。下面以一
款常用的工业三维建模
软件导入文件格式：STL、obj、AMF、JPG 等格式文件
常用的三维软件：SolidWorks、ProE、UG、3D Max 等，也可用三维扫描仪获取对象的三维数据并以数字化生成
以下使用SolidWorks为例建立3D软件
第一步：进入三维建模，以简单的方体为例，如图所示。
第二步：保存为“STL”文件，方法是单击“保存”按钮下的“另
存为”，或者“文件”下的“另存为”，保存类型选择为“STL”, “选项”中调节保存后模型的精度，具体操作界面如图所示
现在，设计好的模型已经转化为 3D 打印切片软件可以识别的 STL
文件，将其导入切片软件中切片完成，把数据传送到打印机就可以打
印了。
三 切片软件
脱机打印即使用 SD 卡打印，无需电脑连接机器，使用方便，操作简单，推荐用户使用脱机打印
联机打印，需要通过数据线将电脑和 3D 打印机相连接，打印过程中不能断电，电脑不能屏保或休眠，以防数据传输失败，使用起来相对比较繁琐，通常不建议用户使用。
1.导入 STL 文件
打开切片软件，单击“文件”菜单里的“打开模型”选项，找到
想要打印的 STL 文件，选择“打开”，软件界面就会出现设计的模型，
如图所示。当导入的模型显示为灰色时，表明模型超过打印范围，需
调整模型大小或者摆放位置；若显示为黄色，则是正常。
2.左上角“文件”选项下的“参数设置”可以修改语言和一些基
本设置，如下图所示。
（一）脱机打印使用介绍
脱机打印即使用 SD 卡打印，无需电脑连接，使用方便，操作简
单，推荐用户使用脱机打印。导入模型设置好相关参数后，当软件计
算完成，窗口会显示打印所需时间和所消耗的耗材量，复杂的模型实
际打印时间会与计算出的时间有所出入。
。
通过“文件”>保存“gcode”文件，命名必须是英文或者数字，
不可命名成中文或特殊字符，将切片好的文件保存到 SD 卡中，然后
插入卡槽中，开启电源，打印步骤在显示屏中主菜单选择“print from
SD”或者“从存储卡”，然后选择刚保存的“*.gcode”文件，确认
即开始预热并执行打印
（二）联机打印使用说明
联机打印，需要通过数据线将电脑和 3D 打印机相连接，打印过程中不能断电，电脑不能屏保或休眠，以防数据传输失败，使用起来相对比较繁琐，通常不建议用户使用。
首先加载模型，设置好打印参数，主要是“基础配置”和“高级
配置”里的参数，然后开始连接打印机
1.打印机通电，接 USB 到电脑，会自动安装驱动。如果不能自动
安装请右键点击“我的电脑”》“属性”〉〉“设备管理器”》找到带黄色叹号的串口，右键单击》“更新驱动程序软件》“浏览计算机
查找驱动程序软件
“浏览”找到 Cura 驱动文件夹，下一步安装就可以了。装好驱动
后快捷键“Ctrl”+“，”打开“参数设置”对话框。
打印窗口类型如上图所示，点“OK”，点击菜单“机型”》》“机型设置”打开下图对话框
选择对应串口（不同的电脑串口有可能不同，一般选择较大的那
个)，波特率为“AUTO”，点“OK”。
此状态显示已经连接成功
2.切片完成后，点击上图状态图标或“Ctrl+P”开始连接机器打印，会弹出打印窗口。
我们在窗口上可以点击灰色圆环分别控制 XYZE 轴的运动，0.1、
10、100 表示每次运动量。右下角文本框可以输入 G 代码控制。不懂
的一般不要使用。点击“打印”即可开始打印，打印过程中请谨慎操
作以免打印失败
三、软件各参数说明
三、软件各参数说明
软件中需要修改的参数主要是“基本”和“高级”两个界面，下
面进行简要的介绍。
1.基础界面
（1）质量——直接影响打印的精度，具体选项说明如下：
1）层高
由于熔融沉积成型（FDM）是将熔融状态的耗材一层层堆积打印
出来。层高就是打印模型每一层的高度，层高可选范围为 0.1-0.4mm。
打印精细的模型通常可以选择 0.1mm，但是打印大的模型时间可能会
比较长；打印质量要求并不是很高，且模型比较大的，可以选择 0.2mm
或者更高
2）壁厚
壁厚是指模型水平方向的边缘厚度，即切面最外层的厚度。这个
参数决定了边缘走线次数及厚度。这里的数值一般是与喷嘴直径成倍
数关系
3）开启回退，
回退也叫回缩选项，当模型跨越空白区域，若没有开启此项功能，
由于重力的作用，跨越空白区域移动时喷嘴会流出点耗材，造成拉丝
现象。因此，开启此项功能跨越空白区域，挤出机构就会将材料根据
设置，按照所设置的速度和长度进行回缩。
（2）填充
1）底层/顶层厚度
这个参数控制底层和顶层的厚度，通过层厚和这个参数计算需打
印出的实心层的数量。根据每层的层高，一般会设置成层高的倍数，
是最底层打印多少层之后才会进行填充的依据。如果设置厚一点的
话，效果固然会漂亮许多，几乎看不到里面的填充，但是需要花费更
多的时间。
2）填充密度
内部填充比率，这个参数不会影响模型的外观，它一般用来调整
模型的强度。如果需要空心物体，只需设置成 0；如果需要实心物体，
则设置成 100。通常情况设置范围在 15-30 之间。
（3）速度/温度
打印速度和喷头温度一般改动的频率不是很大，主要是一些平
时打印的速度和温度设置，可以说是一个全局的参数设置。打印速度
是根据模型的复杂程度及所要达到的打印效果来设置；喷头温度是根
据耗材的最佳打印温度而设置，不同厂家的耗材有不同的最佳打印温
度
（4）支撑
1）支撑类型
此功能设置一些模型需要打印支撑或者模型底部的底板与模型
的过度（Raft）。支撑类型选项是通过下来选项的方式选择的，一共
有三个选项：无、局部支撑、全部支撑。一般设置选择“局部支撑”。
模型复杂，悬空位置比较多可选“全部支撑”，此功能会影响模型表
面效果。自动添加的支撑是根据你所设的临界角所添加的
局部支撑：模型底面的支撑，即产生的支撑只在平台上。
全部支撑：模型底面全部加支撑。相对于结构复杂的模型通常选择全
部支撑，但表面的效果会有影响，可以适当旋转模型，尽量选择一个
支撑少的合适打印位置
